南方財經(jīng)全媒體記者趙曉晨 實習生倪紛紛、盧雨欣 佛山報道

實現(xiàn)“無人化”操作的智能工廠、15秒抓6付中藥的智能調(diào)配系統(tǒng)、AI自編程快速部署智能機器人……5月16日，全國融媒體主編佛山行活動結束第二天行程。

在此前一日已對佛山功夫文化、美食文化、嶺南文化、匠心精神和智能制造、工業(yè)設計有全面了解的基礎上，5月16日的行程重點聚焦佛山新動能。融媒體主編代表們走進季華實驗室、佛山維尚家具制造有限公司、廣東一方制藥有限公司等智能制造企業(yè)進行調(diào)研，通過對佛山“最強大腦”和工業(yè)4.0生產(chǎn)線的近距離觀察，感受佛山“智造密碼”。

科技創(chuàng)新讓生產(chǎn)效率更高

“左邊展示了高精度同步控制算法，控制精度達50nm，突破了精密運動控制的核心技術，可應用于激光加工、半導體設備、精密檢測等高端裝備中；右邊展示了振動抑制算法，讓機器人在各種工況下都能實現(xiàn)精準平穩(wěn)的控制，解決了設備抖動、共振等痛點問題，可應用于工業(yè)機器人、自動化設備等負載快速變化的場景。”在季華實驗室的展廳里，融媒體代表們共同觀看了該實驗室研制的機器人專用6合1伺服驅動器和控制器的運行演示實驗。

在它旁邊陳列的“AI自編程快速部署機器人”正在有序完成上下料等演示。

這款機器人基于國際先進水平“元學習”算法，通過語言、動作、手勢、圖像等多維度多模態(tài)智能感知與人機共融技術，讓機器人具有一個“聰明的大腦”和“ 明亮的眼睛”。自編程機器人的“上線工作”，讓工業(yè)機器人的上線部署周期從3至7天縮減到1個小時以內(nèi)。從多達一周縮減至1個小時以內(nèi)，大大提升了效率并降低了機器人的使用成本。2022年，自編程機器人已經(jīng)在美的集團家電產(chǎn)業(yè)PCB柔性檢測產(chǎn)線應用，并納入了美的電器廚電事業(yè)部2022年智能車間改造重點項目。

而這些都只是季華實驗室作為省實驗室，通過科技創(chuàng)新賦能制造業(yè)的一個縮影。

作為廣東省啟動的首批4家省實驗室之一，季華實驗室是佛山提升創(chuàng)新能力，推動產(chǎn)業(yè)轉型升級的重要抓手，綜合建設成效居省實驗室前列。憑借著毗鄰廣州南站的區(qū)位優(yōu)勢，季華實驗室實現(xiàn)了與廣深莞等地的人才共享，已經(jīng)成為粵港澳大灣區(qū)建設國際科技創(chuàng)新中心的一股重要支撐力量，成立僅5年就已集聚科研人員過千人。

這樣的“佛山效率”讓融媒體代表們折服。澎湃新聞政務中心分管負責人王鵬就表示:“佛山在高端裝備制造、新材料和醫(yī)藥大健康等國家布局的重點未來產(chǎn)業(yè)上都搶占了先機。季華實驗室除了在技術攻關方向上對標世界科技前沿，在運營機制和引進人才機制上都十分靈活，體現(xiàn)出佛山‘敢飲啖頭湯’的創(chuàng)新精神?！?/p>

數(shù)智化轉型讓生產(chǎn)速度更快

除了搶占戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)先機外，萬億佛山還在加快制造業(yè)數(shù)字化智能化轉型發(fā)展步伐，全力解答制造業(yè)數(shù)智化轉型這道“必答題”。作為全國唯一的制造業(yè)轉型升級綜合試點城市，佛山已經(jīng)打造了一批數(shù)字化轉型“排頭兵”，當天走訪的維尚家具和一方制藥兩家企業(yè)就是其中代表。

其中，維尚家具憑借自身的“互聯(lián)網(wǎng)基因”在國內(nèi)創(chuàng)新提出數(shù)碼化定制概念，開創(chuàng)了“大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)”新模式，為眾多制造業(yè)企業(yè)提供了數(shù)字化轉型的成果樣本。

今年3月20日，佛山正式發(fā)布“有家就有佛山造”產(chǎn)業(yè)IP之后，作為佛山家居的重要一員，維尚家具也適時推出兩大舉措:一個是好設計，一個是好質量，能夠滿足消費者對于美的需求。

而當融媒體代表們問到“如何解決裝修痛點需要‘跑斷腿’的痛點”時，維尚家具副總經(jīng)理劉洪介紹，“維尚家具從2017年就提出了整裝大家居的概念，致力于像定制家具一樣實現(xiàn)硬裝的‘工業(yè)化’。我們在整裝業(yè)務上研發(fā)的BIM裝修系統(tǒng)，實現(xiàn)了方案設計、裝修報建、虛擬裝修、全屋交付等一體化服務?！?/p>

他還談到，佛山是全國知名的建材生產(chǎn)基地，擁有陶瓷、家具等完整的家居產(chǎn)業(yè)鏈條，也集聚了許多標桿家居企業(yè)，這為維尚家具“整裝大家居”理念的實現(xiàn)提供了極大的助力。

泛家居產(chǎn)業(yè)的數(shù)智化轉型做得轟轟烈烈，作為嶺南成藥之鄉(xiāng)，佛山中藥行業(yè)也緊跟著佛山制造業(yè)轉型升級的節(jié)奏，搭上了智能制造的班車，當天走訪的一方制藥就是佛山數(shù)字化轉型的代表。

早在1999年，一方制藥便投入過千萬元，在全國率先開展中藥配方顆粒調(diào)配系統(tǒng)研發(fā)。2007年公司啟動了信息化建設，自2014年起開始同步推行數(shù)字化智能化轉型，并將其升級為“一把手”工程推進。

累計投入了近3億元進行數(shù)智化改造后，一方制藥成功上線ERP、DCS以及MES等系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提高15%，包裝效率提高30%以上，企業(yè)總體運營成本下降約10%。目前，一方制藥借助互聯(lián)網(wǎng)+中藥品控溯源一體化管理平臺，實現(xiàn)了從中藥材種植到產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售全流程數(shù)字化管理。上線的智能調(diào)配系統(tǒng)可實現(xiàn)15秒抓6付中藥。